VOTRE SECTEUR D'ACTIVITÉ
Plasturgie & composites
Isolation des presses et moules pour la plasturgie, le caoutchouc et les composites
Expertise ELIT pour les procédés de transformation des plastiques, élastomères et composites
Dans l’industrie des plastiques, du caoutchouc et des composites, les presses et les moules fonctionnent à haute température et sous des pressions importantes. Une isolation adaptée protège l’environnement mécanique et hydraulique des machines, limite les risques de brûlure pour les opérateurs et réduit la consommation d’énergie.
ELIT conçoit et fabrique des plateaux isolants, des pièces usinées sur plan et des matelas isolants sur mesure pour vos presses à injection, moules, vis d’injection, étuves et zones chaudes.
ISOLATION RIGIDE
Plateaux isolants pour presses et moules
Suppression des ponts thermiques entre les plateaux chauffants et la structure de la presse :
- Protection de l’environnement mécanique et hydraulique des presses
- Protection des opérateurs contre les risques de brûlure
- Économies d’énergie et stabilité thermique des moules
- Isolation de moules caoutchouc en roving verre époxy HT330-R : 260 °C en continu
- Isolation de presses de plasturgie en Durotherm : 200 °C en continu
- Choix du matériau selon les contraintes thermiques, mécaniques et économiques
- Plateaux usinés à la cote en matériaux composites, avec perçages et lamages selon vos plans
PIÈCES USINÉES SUR PLAN
Usinage de matériaux composites et de mousses techniques
Pièces isolantes réalisées selon vos dimensions, croquis, plans ou fichiers CAO :
- Composites techniques choisis selon la température de service : tissu de verre époxy G-11 (jusqu’à 180 °C), roving HT330-R, mat de verre époxy, papier mica silicone
- Plages d’utilisation allant des températures cryogéniques jusqu’à 700 °C pour certaines références mica-silicone
- Pose d’inserts et assemblages amagnétiques
- Caissons chauffants et étuves en mousse technique jusqu’à 200 °C
- Supports de résistances en silicate de calcium pour plateaux chauffants jusqu’à 800 °C
- Silicate de calcium encapsulé pour fours de peinture
- Usinage précis sur machines à commande numérique, délais courts
ISOLATION SOUPLE
Isolation souple sur mesure pour moules et vis d'injection
Pour les zones de forme complexe ou nécessitant une isolation démontable :
- Matelas isolants pour moules
- Isolation des vis et fourreaux d’injection
- Matelas chauffants pour le maintien en température des résines en cuve IBC
- Tenue de 20 °C à 1 370 °C, selon les matériaux et les conditions de service
- Confection sur mesure dans notre atelier de Brindas
- Relevé dimensionnel et pose sur site par nos équipes
Questions fréquentes sur l’isolation des presses et moules
Pourquoi isoler une presse à injection ou une presse à plateaux ?
L’isolant placé entre le moule et le plateau limite le transfert de chaleur vers la structure de la presse. Il protège les organes mécaniques et hydrauliques, réduit la consommation d’énergie et stabilise la température du moule.
Quel isolant utiliser entre un moule et le plateau d’une presse ?
Le choix dépend de la température et de la charge. En plasturgie, le Durotherm convient jusqu’à 200 °C en continu. Pour les moules caoutchouc plus chauds, le roving verre époxy HT330-R tient 260 °C en continu.
Peut-on fabriquer les plateaux isolants à partir d’un fichier CAO ?
Oui. Nous usinons vos plateaux et pièces isolantes sur commande numérique à partir de vos plans, croquis ou fichiers CAO, avec perçages, lamages et inserts.
Comment isoler une vis ou un fourreau d’injection ou d’extrusion ?
Avec un matelas isolant souple confectionné sur mesure. Démontable, il réduit les pertes thermiques et protège les opérateurs.
Pourquoi choisir ELIT pour isoler vos presses et moules ?
• Plus de 90 ans d'expérience dans l'isolation thermique industrielle
• Plateaux et pièces usinés sur plan, délais courts
• Matelas isolants confectionnés sur mesure
• Relevé dimensionnel et pose sur site par nos équipes – ELIT est certifiée MASE
• Accompagnement complet, de l'étude à la mise en œuvre
Besoin d'un devis ou d'une étude technique ?Envoyez-nous vos plans, nos experts vous répondent.